SAM - linie do ekstruzji i laminowania
SAM produkuje w swojej fabryce wysokiej klasy ekstrudery powlekające na bazie charakterystyki topliwości różnych tworzyw. Dzięki temu, SAM projektuje i produkuje linie do powlekania i laminowania ekstruzyjnego o dużej prędkości produkcyjnej, gwarantując produkty końcowe o znakomitej topliwości i mocnych wiązaniach. Jeśli chodzi o strukturę warstw materiału, SAM ma doświadczenie zarówno w jednowarstwowych ekstruderach jak i ko-ekstruderach. Współwytłaczanie może mieć miejsce w oparciu o dwa a nawet trzy linie, które mogą przetwarzać różne rodzaje granulatu w tym samym czasie. Wszystkie komponenty linii są projektowane i produkowane w fabryce SAM w Korei lub pozyskiwane od sprawdzonych, światowych dostawców.
Tandemowy ekstruder powlekający do produkcji opakowań giętkich
Zakres produktów:- Opakowania giętkie: folie plastikowe/papier/folie Alu
- Kartony: opakowania aseptyczne/kartony na mleko/kubki
- Materiały tekstylne i włókniny
- PE, PP, Kopolimery etylenu
- Pojedyncza/podwójna/potrójna wytłaczarka
- Pojedyncza linia do ekstruzyjnego powlekania i laminowania (od 2-3 warstw)
- Pojedyncza linia do ko-ekstruzyjnego powlekania i laminowania (od 2-5 warstw)
- Podwójna linia do ekstruzyjnego powlekania i laminowania (od 2-7 warstw)
- Potrójna linia do ekstruzyjnego powlekania i laminowania (od 2-7 warstw)
Linia ekstruzyjna w Centrum Testowym w USA
SAM oferuje swoim klientom możliwość opracowywania i testowania nowych produktów, uwzględniających postęp i rozwój w zakresie granulatów i chemikaliów w swoim Centrum Technologii Ekstruzji w stanie Nowy Jork w USA. Powyższa linia testowa pozwala na przeprowadzanie produkcji testowej i szkoleń w zakresie wytłaczania ekstruzyjnego na folii, filmie, papierze, kartonie, jak również na płaskiej folii wylewanej i wytłaczanej. Maszyna może pracować z prędkości do 600 m/min na wstędze do 900 mm szerokości. Unikalne cechy linii obejmują chemiczny priming, technologię ko-ekstruzji, pozwalającą na łączenia do 11 warstw, aktywację koronową, automatyczną kontrolę profilu. Sercem systemów uplastyczniających, w tym linii do ekstruzji, są śruby i cylindry. Znaczenie ma zarówno wykonanie tych elementów, zastosowane materiały i rodzaj oraz miejsce utwardzania, ale również odpowiedni projekt kształtu śruby. Projekt taki dostosowuje konstrukcję poszczególnych stref śruby do przetwarzanych materiałów. Dobre zaprojektowanie układu plastyfikacji to połączenie wiedzy materiałowej i mechanicznej, gwarantującej oprócz odporności na zużycie, właściwą geometrię i oczekiwaną wydajność systemu.
